科技日报记者 雍黎
4月1日,记者从重庆两江新区获悉,两江协同创新区明月湖超精密增材制造平台于近日全部搭建完成。平台可以实现2微米的超高打印精度、5微米的超低打印层厚,同时兼顾微尺度和宏观样件打印,能够完成超高精度大幅面的样件制作,其打印精度和打印层厚在全球数字光处理(DLP)光固化增材制造设备中处于领先水平。
据了解,平台于去年12月底开始运营,目前,平台拥有超高精密3D打印设备23台、2微米增材制造系统13套、10微米增材制造系统20套,及高清显微镜、脱脂设备、烧结设备等若干配套设备。该平台负责人表示,平台已整合了重庆市内主要3D打印企业,从微器械到大尺寸器件均可提供高精密3D打印服务。
与精密原型制作常用CNC加工、模具注塑及普通3D打印相比,高精密3D打印可完成如薄壁、孔洞等复杂结构件加工,及复杂三维结构加工,细节精度小于10微米公差,且加工效率高,交付周期仅为2天,完全可满足精密结构件的小批量加工。
“复杂三维微米结构在超材料、仿生学、微流控器件、生物医疗、微机械、微纳光学器件、新能源等众多领域有着广泛的应用,普通3D打印很难满足复杂三维结构加工需求。”该负责人介绍,以脑机接口打印为例,普通3D打印很难完成抗冻自黏附水凝胶要求的任意三维复杂结构打印,而高精密3D打印技术完全可以胜任,其打印的水凝胶可作为传感器,能于宽应变范围内实现在极低温度甚至是-80摄氏度下监测人体运动和轻微的生理变化,在智能传感、脑机交互、智能生物电子等领域具有广阔的应用前景。
据介绍,明月湖超精密增材制造平台服务于精密结构件、医疗、消费电子及科研4大领域,为研发团队、研发机构和企业提供超精密增材制造服务,帮助其完成技术和设计的产品化验证。目前,平台针对不同的应用需求,开发了系列不同特性的打印材料,如生物兼容材料、陶瓷材料及耐高温树脂,另外,针对太赫兹器件还开发了金属镀工艺。
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