通讯员 李志强 科技日报记者 朱彤
截至10月11日,中国石油独山子石化公司(以下简称独石化)今年以来生产的溶聚丁苯橡胶、茂金属树脂、PE-RT管材料三大系列产品,以及三元共聚聚丙烯专用料TF1007产销量位居全国第一。
这是独石化主动化解地处边疆、远离高效市场的劣势,坚持市场导向、效益导向,加强关键核心技术攻关,大力开发新产品,不断增强市场竞争能力和产品创新能力取得的效果。
(资料图片仅供参考)
关键核心技术是国之重器,对推动我国经济高质量发展具有十分重要的意义。
党的十八大以来,独石化坚持自主创新,以科技为先导,不断攻克关键技术,加快布局新能源新材料。
在科技创新上,独石化始终鼓励科研工作者静心笃志、心无旁骛、力戒浮躁,甘坐“冷板凳”,肯下苦功夫。公司坚持实事求是的原则,大力鼓励科技创新,建立容错机制,为创新提供宽松环境,对于新产品研发试产及新催化剂试用过程中的生产波动,不纳入绩效考核,给予了企业科技工作者极大的激励和鼓舞。
独山子石化公司全密度聚乙烯装置。常国敬摄
党的十八大以来,独石化累计开发化工新产品78个,溶聚丁苯橡胶荣登中国石油和化学工业联合会2021年度化工新材料创新产品榜单;燃气管材专用料被列入国际PE100+协会优质产品名录,成为国内首个列入G5+协会的产品;实现6小时成功转产茂金属聚乙烯,处于世界先进水平;稀土顺丁橡胶BR9101N和BR9102实现工业化生产,轮胎工业用材料实现国产化。
独石化研究院宋玉萍博士甘坐十年“冷板凳”,经过无数次尝试,历经无数个日夜的煎熬,使公司稀土顺丁橡胶形成了从催化剂制备到稀土顺丁橡胶合成再到产品应用的全方位知识产权成果,实现了“技术自主化”和“水平国际化”。
从2015年开始,乔亮杰团队七年蛰伏攀登,终于掌握了茂金属产品生产这一化工行业的“殿堂级技术”,填补了国内空白。独山子石化成为国内首个实现茂金属聚乙烯薄膜专用料规模化、系列化稳定生产的企业。
独山子石化公司首席技术专家宋玉萍博士。李秦 摄
独石化因地制宜,革新升级,仅用120天实施老区聚乙烯装置催化剂直注技术改造,创造了该项专利技术全球实施应用新水平。该装置潜能充分释放,发挥“船小好调头”的优势,成为一些高端化新产品的试验田和加工点。
中国石油自主开发己烯-1成套技术,于2014年在独山子石化建设2万吨/年己烯-1工业试验装置。装置投产后,独山子石化快速掌握技术,围绕催化效率、乙烯单程转化率等进行交流攻关,实现装置连续稳定生产,负荷不断提高。自今年年初以来,产品出口东南亚和中亚2000多吨。
今年,8月4日,从分子水平建立的8套炼油主要装置模型在独山子石化服务器中成功完成连通计算,标志着公司炼油全流程分子水平模型初步搭建成功,这在中国石油乃至国内尚属首次,为国家科技攻坚任务的完成迈出了坚实的一步。
如今,独石化科技创新能力显著提升,新产品研发正在实现跨越式发展,部分重点项目科研水平正在国内领先的道路上不断前行。
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