智能监测助力，1400吨重网架屋盖精准落位

• 2022-04-02 19:18:32 来源：科技日报

徐波 李梦晴 科技日报记者 吴长锋

4月1日13时45分，随着重达1400吨的西展厅网架屋盖精准提升11.21米，稳稳落在指定位置，标志着由中铁四局承建的国内最大的陶瓷博览交流中心——景德镇市国际陶瓷文化博览旅游交流中心提前5天完成主体结构封顶。

景德镇市国际陶瓷文化博览旅游交流中心长290米，宽141米，高24米，总建筑面积约9万平方米，分为东展厅、西展厅、横厅和序厅四大功能区项目。

施工过程中，需要将重达1400余吨、1100余吨和1400吨的东、横、西厅屋盖网架分别提升11.21 米、11.95 米、11.21米，且提升过程中提升系统各点最大高差需严格控制在10毫米以内，其作业难度可想而知。

如何将这样一个“庞然大物”安全精确提升至指定位置，成为摆在项目建设者面前的一道难题。而经过调研、模拟发现，使用传统单次行程250毫米的提升设备又不足以完成这项重要任务，这无疑又加大了网架提升难度。

为控制提升偏差，项目技术团队在反复研究后，决定选用单次行程500毫米穿心千斤顶进行提升。“相较于传统的单次行程250毫米提升设备，此举有效减少了钢绞线夹片倒换次数，降低了因各提升器间夹片松紧不一产生的偏差，保障了提升过程高效平稳、同步可靠，能确保结构的安全和质量。”项目总工程师陈国权介绍道。

在提升设备的问题解决后，对于提升过程中多达16个提升点整体协同性要求极高的难题，项目部选用基于物联网的智能同步监测系统替传统全站仪人工测量，进行自动化同步监测。如此一来，监测数据会通过平台进行分析，实时在BIM模型上显示监控测点与相邻点的高差。“相较传统的全站仪测量、人工分析，采用全过程自动化监测技术大大提高了测量效率、缩短了反馈时间，在不考虑网络延迟的情况下实现了实时反馈和预警。”陈国权说，项目部同步引入自动化应力监测技术，对提升过程中受力较大的焊接球网架杆件、临时提升杆件和提升架进行应力同步监测，汇集到BIM模型上显示，实现提升过程的全方位监控。最终在多种新技术的运用和项目管理人员的监控协调下，顺利将3个总重近4000吨的焊接球网架提升至设计位置，同时也破解了国内同类型大跨度整体提升同步性控制的难题。

景德镇市国际陶瓷文化博览旅游交流中心是国内最大的陶瓷博览交流中心项目，也是2022年10月即将召开的第十九届“中国景德镇国际陶瓷博览会”主场馆。

（中铁四局供图）

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